北京全位置自动焊价格行情「多图」

下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产、焊接质量好的优点。

　　手工纤维素4.0mm焊条下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自动根焊打底+半自动自保护焊填充、盖面焊。其特点是纤维素焊条下向焊打底具有良好的穿透力，能够的保证根焊背面成形，使用方便;STT半自动根焊具有焊接，质量***;半自动自保护填充、盖面焊，可以充分保证焊接质量和焊接效率。

焊工按焊接作业指导书施焊;

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊;

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净;

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放;

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧;

⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用弧焊焊接方法，层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开;

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊;

全位置管管自动焊的突出点

       一致性控制：

　　通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。

　　环境敏感性降低：

　　封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化，同时受外界环境和风的影响很小。

　　狭小空间可达性：

　　对于非常狭小的空间，手工操作难以实现的操作位置，可以通过环缝自动焊来实现。

　　人为因素的影响：

　　手工操作，依靠于操作者的技术熟练程度和责任心；环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。