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水处理管焊多重优惠 固途焊接设备有限公司

发布时间:2022-02-11 19:49:00        作者:无锡固途焊接设备








国内外油气管线常用的焊接工艺概述

   70、80年代管线的焊接主要以下向纤维素焊条手工焊和半自动CO2焊为主,由于这些方法为手工操作,因此效率低,且焊接质量也受到了人工技能水平的制约,80年代中期,由于电力电子技术和计算机技术的不断发展,焊接设备的控制技术进入智能化时代,因此为管道焊接自动化新设备、新工艺的成功实施创造了条件,使管道的焊接效率和焊接质量有了很大提高,如林肯公司开发的STT(The Surface Tension1  Transfer)CO2气保焊电源技术和设备,以其柔和的电弧,的飞溅和极1佳的打底焊质量引起了世人的关注,成为管道焊接,特别是打底焊首1选的方法之一。组对间隙应均匀,定位时应保证接管的同心度,错边量应<15mm。又如MAGNATECH公司生产的管道全位置自动焊接设备,应用了自适应控制技术,不仅克服了人工操作的水平制约,而且大大提高了焊接效率和质量。


常见的焊缝缺陷分外观缺陷和内部缺陷。外观缺陷可用肉眼观察到,内部缺陷需通过设备、仪器才能检查出来。焊缝缺陷影响焊缝有效截面面积,使焊缝金属的强度降低。裂纹缺陷还造成应力集中,有可能造成断裂。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。焊缝主要缺陷是咬边、未焊透与未熔合、夹渣、气孔和裂纹。其中,焊接裂纹是焊接中不允许出现的一种严重缺陷,应采取措施予以防止。输油气管线焊接中经常出现的裂纹是冷裂纹,防止的有效措施是选用低氢型焊条,严格按照使用说明烘干,避免在雨、雪、雾气候条件焊接,采取焊前预热、焊后保温缓冷或焊后热处理等方法,都可以防止焊接裂纹的产生。


一、焊接在长输管道建设中的特点

1.活动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工治理、质量治理、安全治理等方面的难度;因焊接作业处于活动状态,对保证质量相对增加了难度。

2.地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。相对湿度超过90%时,如不采取有效的防护措施,应停止野外焊接。一条长输管道可能会碰到多种地形如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。

3.环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接质量高低有着一定的关系。

4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接质量有很大影响。

5.人文、社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人工密集地区,由于种种原因,施工不能连续进行,往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰,造成现场留头多,连头数目增加,质量难以保证,也使焊接本钱上升。


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