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管板自动焊机适应范围

管板自动焊机，化工、锅炉等换热器用管板焊机 。在保持尺寸和结构基本不变的情况下，系统可以扩展为双机器人同步焊接，可缩短一半焊接施工时间。适应范围：锅炉、化工、热交换、空调、等 焊接工艺：全位置钨极直流/脉冲ya弧焊 （送丝或不送丝自熔） 可焊材质：碳钢、不锈钢、钛合金 接头形式：管伸出、管平齐、管内缩管板连接形式 。详细介绍：由主电源、控制系统、冷却水箱组成。主电源同步德国技术，控制系统具有***性、数字化、易操作、智能化、通用性、可靠性等特点。

管板自动焊机在生产中应用

自动焊机目前已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。重力在各点对焊缝成型影响不一样：平焊位置，重力易造成熔池往管口内流淌。应用自动焊机后，大大提高了焊接件的外观和内在质量，并保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。焊接电源，其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

焊接小车

焊接小车是实现自动焊接过程的驱动机构，它安装在焊接轨道上，带着焊***沿管壁作圆周运动，是实现管口自动焊接的重要环节之一。焊接小车应具有外形美观、体积小、重量轻、操作方便等特点。导轨使用相应机构以调整导轨与坡口之间的相对位置精度，完成轴心定位。它的***部分是行走机构、送丝机构和焊***摆动调节机构。行走机构由电机和齿轮传动机构组成，为使行走电机执行计算机控制单元发出的位置和速度指令，电机应带有测速反馈机构，以保证电机在管道环缝的各个位置准确对位，而且具有较好的速度跟踪功能。送丝机构必须确保送丝速度准确稳定，具有较小的转动惯量，动态性能较好，同时应具有足够的驱动转矩。而焊***摆动调节机构应具有焊***相对焊缝左右摆动、左右端停留、上下左右姿态可控、焊***角度可以调节的功能。焊接小车的上述各个部分，均由计算机实现可编程的自动控制，程序启动后，焊接小车各个部分按照程序的逻辑顺序协调动作。在需要时也可由人工干预焊接过程，而此时程序可根据干预量自动调整焊接参数并执行。