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江苏***管管158型***头生产基地「在线咨询」

发布时间:2022-03-25 03:06:00        作者:无锡固途焊接设备







采用钨弧焊打底的根层焊缝检查后,应及时进行次层焊缝的焊接,以防止产生裂纹。

多层多道焊缝焊接时,应逐层进行检查,经自检合格后,方可焊接次层,直至完成。

11. 厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊,当壁厚大于35mm时,也应符合下列规定:

11.1弧焊打底的焊层厚度不小于3mm。

11.2其它焊道的单层厚度不大于所用焊条直径加2mm。

11.3单焊道摆动宽度不大于所用焊条直径的5倍。

12. 为减少焊接变形和接头缺陷,直径大于194mm的管子和锅炉密集排管(管子间距≤30mm)对接焊口宜采取二人对称焊。





埋弧焊可以采用较大的电流,在电弧热的作用下,一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面,一方面可以保护焊缝金属,防止空气的污染,并与熔化金属产生物理化学反应,改善焊缝金属的成分及性能;另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却,防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比,其优点就是焊缝质量高,焊接速度快,劳动条件好。因此,它特别适用于大型工件的直缝及环缝的焊接,而且多采用机械化焊接。


在焊完每一道焊缝,应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号,并填写“施焊记录”;

⑨在下列环境中应停止施焊(未采取防护措施时)a、焊条电弧焊接时,风速等于或大于8m/s;b、气体保护焊焊接时,风速等于或大于2m/s;c、相对湿度大于90%;d、下雨天气。

⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求:

a、不得有裂纹,未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在;

b、焊缝不允许咬边。

c、焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高△h应符合下列要求:

①百%射线检测的焊接接头,其△h≤1+0.1b1,且不大于2mm;

②其余焊接接头,△h≤1+0.2b1,且不大于3mm;

③角焊缝高度不低于较薄件厚度;




小型不锈钢管道自动焊接机的性能特点

  全程焊接过程通过系统自动编程,简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接;根据焊缝要求也可对焊缝参数如,电流大小,旋转速度,时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。哪怕不是***的焊工也能在极短的时间内完全熟练掌握自动焊接,可以大大提供产品的焊接质量,解决招工难,质量不稳定等问题





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