全位置自动焊-无锡固途焊接设备

全位置管板自动焊机的优点

装卸时间短，焊接 ；重量轻，不添丝，适合于小管板结构；装有循环水冷系统，全位置自动焊，可持续工作时间长；具有自动弧长控制装置，也可以关闭自动弧长控制功能，手工调节弧长；可与PC系列电源数字化焊接电源匹配，实现完工艺重复性；焊缝成型均匀美观，无需打磨或清理；采用气动夹紧定位方式，使焊能够牢牢地定位在管板上，无需人干预，真正意义上淡化了焊工操作技能。

下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产、焊接质量好的优点。

手工纤维素4.0mm焊条下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自动根焊打底+半自动自保护焊填充、盖面焊。其特点是纤维素焊条下向焊打底具有良好的穿透力，能够的保证根焊背面成形，使用方便;STT半自动根焊具有焊接，质量;半自动自保护填充、盖面焊，可以充分保证焊接质量和焊接效率。

合格焊工在施焊锅炉受热面管前，应进行与实际条件相适应的模拟练习，并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。三．焊接工艺

1． 焊接时允许的环境温度如下：

碳素钢：-20℃。

低合金钢、普通低合金钢：-10℃。

中、高合金钢：0℃。

2． 各种钢材施焊前的预热温度推荐如表，并有如下规定：

2． 1 据焊接工艺评定提出预热要求。

2．2壁厚≥6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通等）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按表1的规定值提高20~50℃。